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一、礦物絕緣加熱電纜的施工適宜領(lǐng)域
    1、化學(xué)工業(yè)：加熱管道、容器、罐體等，要求產(chǎn)品在加工過(guò)程中保持需要的工藝溫度場(chǎng)所。
    2、石油工業(yè)：內(nèi)外原油管道、閥門(mén)、裝置、油罐加熱。
    3、發(fā)電站：  燃油電站的油管路、容器供油加熱；水電站的管路防凍加熱；核電站的水管、閥門(mén)及反應(yīng)堆鈉回路預(yù)熱。
    4、天然氣業(yè)：氣罐水封加熱、管道閥門(mén)及裝置加熱、催化反應(yīng)器中的氣體加熱、天然氣氣體品管路加熱等。
    5、建筑工業(yè)：水泥快速干燥加熱、耐火磚的預(yù)干燥、住宅和建筑物內(nèi)部取暖加熱。
    6、造船工業(yè)：甲板和船艙間防冷凝加熱。
    7、農(nóng)畜產(chǎn)業(yè)：家禽家畜養(yǎng)殖暖房防冰、采暖、種植植物生長(zhǎng)加熱。
    8、城市建設(shè)：道路、斜坡、臺(tái)階、橋梁、隧道路面等防冰加熱；體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)跑道等融雪除冰；屋頂、房檐、雨漏等防結(jié)冰等場(chǎng)所。
二、礦物絕緣加熱電纜的工程設(shè)計(jì)及選用

    礦物絕緣加熱電纜發(fā)熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理論主要是：根據(jù)被加熱物體保持一定的工藝溫度需要補(bǔ)償?shù)臒崃�，配備在允許時(shí)間內(nèi)可產(chǎn)生相同熱量的礦物絕緣加熱電纜，來(lái)保證被加熱物體可以保持所需的工藝溫度而能正常工作。
    1、設(shè)計(jì)使用礦物絕緣加熱電纜需要提供的參數(shù)。
   （1）被加熱物質(zhì)的材質(zhì)、在管道內(nèi)的流動(dòng)速度、起始溫度、需保持的工作溫度。
   （2）管道或容器的材質(zhì)、厚度、直徑、長(zhǎng)度等幾何尺寸和相應(yīng)閥門(mén)、彎頭、法蘭等附件的大小和數(shù)量。
   （3）工作環(huán)境的最低溫度。

   （4）保溫材料的材質(zhì)及厚度。
   （5）工作場(chǎng)所能夠提供的電源容量。
    2、各種設(shè)施及場(chǎng)所需要的加熱熱量
   （1）管道類及容器類保溫、加熱所需量計(jì)算方法。
    ①管道保溫需要熱量計(jì)算公式：
    W = 2.72 K ( T - t ) / E log D/d
式中：W—— 管道所需熱量  W/m
    K—— 保溫層材料的熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m℃
    T—— 需保持的溫度  ℃
    t—— 環(huán)境溫度   ℃
    E—— 效率  一般取值為0.7
    D—— 保溫層外徑  mm
    D—— 管道外徑    mm
    ②管道加熱升溫需要熱量計(jì)算公式：
    W =（ P * S * C * Q ）* T / H * E * 3600
    式中：W—— 管道所需熱量  W/m
    P—— 管道重量       kg/m
    S—— 管道比熱       J/kg ℃
    C—— 內(nèi)容物質(zhì)重量   kg/m
    Q—— 內(nèi)容物質(zhì)比熱   J/kg ℃
    T—— 需增加的溫度   ℃
    H—— 允許升溫時(shí)間   h
    E—— 效率   一般取值為0.7
    ③管道每個(gè)附件相當(dāng)于管道長(zhǎng)度 （米）： 見(jiàn)表

    注：D為管道的直徑
    ④容器保溫需要熱量計(jì)算公式：
    Q = λ(T-t )/δE
式中：Q——容器所需熱量      W/m2
    λ——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) W/m℃
    T——容器需保持的溫度  ℃
    t——工作環(huán)境最低溫度  ℃
    δ——保溫層厚度       mm
    E——效率(一般取0.7）
    ⑤容器加熱升溫需要熱量計(jì)算公式：
    W = C * Q * T / 1000 * E * H * 3600
式中：W——容器所需熱量      W/m2
    C——容器內(nèi)容物質(zhì)重量   kg
    Q——容器內(nèi)容物質(zhì)比熱   J/kg ℃
    T——增加的溫度         ℃
    E——效率 (一般取0.7）
    H——允許升溫時(shí)間       h
    ⑥升溫時(shí)的總負(fù)荷 = 加熱升溫需要熱量 + 3 / 2 保溫需要熱量
    ⑦幾種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)和保溫系數(shù)：

    ⑧設(shè)計(jì)負(fù)荷（W/m）= 升溫時(shí)的總負(fù)荷* F * F K 見(jiàn)下表：
    保溫材料的厚度及種類修正系數(shù)

   （2）其它場(chǎng)合加熱所需的熱量。
    ①道路、坡道及機(jī)場(chǎng)跑道：125 W/m2；另外在橋面和高架路面地段，考慮到底部損失一些熱量，應(yīng)在上面數(shù)字基礎(chǔ)上增加25%~30%；一般電纜敷設(shè)間距為150 mm。
    ②足球、橄欖球比賽場(chǎng)： 110 W/m2；一般電纜敷設(shè)間距為150 mm。
    ③屋頂排水溝：   300 W/m2；一般電纜敷設(shè)間距為150 mm。
    ④房屋落水管：   110 W/m2；一般電纜敷設(shè)間距為150 mm。
    3、礦物絕緣加熱電纜選用：
   （1）選用礦物絕緣加熱電纜的總加熱功應(yīng)稍大于設(shè)計(jì)總負(fù)荷（W/m2），但最大不得大于設(shè)計(jì)總負(fù)荷的1.2倍，以免加熱功率選取過(guò)大而造成溫度控制系統(tǒng)的動(dòng)作頻繁，而縮短溫度控制系統(tǒng)使用壽命。
   （2）選用礦物絕緣加熱電纜時(shí)，一般要綜合設(shè)計(jì)負(fù)荷、總負(fù)荷、電源總?cè)萘�、被加熱設(shè)施的幾何尺寸、所選礦物絕緣電纜的長(zhǎng)度、電纜安裝運(yùn)行，維護(hù)的經(jīng)濟(jì)性等方面，來(lái)確定所選用礦物絕緣加熱電纜的連接方式（串聯(lián)或并聯(lián)）、供電方式（單相或三相）、電壓方式（單相、星形接法220V或三角形接法380V）敷設(shè)方式（平行或螺旋纏繞）。
   （3）管道一般選用原則是：6英寸以下內(nèi)孔的管道配單相 “U”型雙回路，用單根加熱電纜；6英寸以上內(nèi)孔的管道配三相星形接法，用三根加熱電纜。
   （4）確定礦物絕緣電纜總的供貨長(zhǎng)度時(shí)，一般為了方便安裝現(xiàn)場(chǎng)的施工和各種附件處預(yù)留，要求訂貨長(zhǎng)度要比計(jì)算長(zhǎng)度增加5%~10%的余量。
三、礦物絕緣加熱電纜的施工及安裝
    1、工具準(zhǔn)備
   （1）施工工具：電工工具、鋼鋸、橡膠錘、割管器、斜口鉗、噴燈、組銼、卷尺、壓線鉗。
   （2）測(cè)試工具：500V兆歐表、萬(wàn)用表、核相器、測(cè)電筆。
   （3）輔助材料：密封膠、熱熔膠、不銹鋼綁帶、干凈抹布、鋁塑膠帶、鍍錫銅編織接地線、銅卡子（可自制）及銅芯BV線等。
    2、材料準(zhǔn)備
   （1）電纜應(yīng)有出廠合格證、其規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
   （2）電纜外觀完好無(wú)損，（無(wú)壓扁、破損、扭曲及銹蝕現(xiàn)象），有防腐護(hù)套的電纜，防腐護(hù)套無(wú)破損及折裂等損傷。
   （3）各種配套用附件齊全好用并應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，不應(yīng)有明顯銹蝕，邊緣處無(wú)毛刺。所有緊固件，均應(yīng)采用銅制或不銹鋼制。
    3、礦物絕緣加熱電纜的敷設(shè)、安裝
   （1）將要安裝礦物絕緣加熱電纜的設(shè)施安裝工作結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格。
   （2）礦物絕緣加熱電纜的敷設(shè)、安裝應(yīng)由持有電纜工操作證，并進(jìn)行過(guò)有針對(duì)性的培訓(xùn)及安全、技術(shù)交底的人員進(jìn)行操作。
   （3）加熱電纜敷設(shè)前用500V搖表，進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)，阻值不應(yīng)小于100MΩ。否則應(yīng)清除電纜端頭處密封膠，并在離電纜兩端600mm處，用噴燈向端頭處單向烘烤至電纜外表皮微微變色，然后用熱熔膠重新密封，等電纜頭冷卻至室溫后重新?lián)u測(cè)合格后才能進(jìn)行施工（或者直接剪去受潮的部分）。
   （4）加熱電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在放線架上放線并根據(jù)路徑長(zhǎng)短，組織人員沿電纜途徑間隔準(zhǔn)備好，每個(gè)轉(zhuǎn)彎處需要有人看護(hù)防止電纜打折，嚴(yán)禁在地上及有尖銳突起的表面拖動(dòng)電纜。電纜在溝內(nèi)、豎井內(nèi)其兩端處、中間接頭處、過(guò)管處或可能產(chǎn)生振動(dòng)的聯(lián)接用電設(shè)備處，均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔�，通常要在允許的場(chǎng)合設(shè)置“S”形或“Ω”形膨脹彎，其曲率半徑R不小于6倍的電纜外徑，膨脹彎的做法如下圖所示。

    要注意加熱電纜的彎曲半徑應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定或設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品無(wú)規(guī)定或設(shè)計(jì)未要求時(shí)，電纜允許最小彎曲半徑見(jiàn)表6。
    如下圖礦物絕緣加熱電纜允許最小彎曲半徑

     （5）礦物絕緣加熱電纜在管道上安裝時(shí)：
 

    ①一般安裝在管道的下方，用耐高溫鋁箔膠帶粘貼在管道上，并且邊敷設(shè)邊粘貼，并用力壓實(shí)使之與管道緊密接觸，如果是直徑較大管道每隔一定距離要用不銹鋼卡子固定一次。
    ②采用螺旋纏繞法敷設(shè)，會(huì)使安裝工作和檢修變得麻煩，因此在管道上不提倡使用。
    ③對(duì)于管道的各種附件在安裝電纜時(shí)，要充分考慮到日后的可能拆換工作，并要避開(kāi)附件的正下方以防管內(nèi)物質(zhì)滲漏時(shí)損壞電纜。
   （6）礦物絕緣電纜在容器上安裝時(shí)
    ①在容器表面選好合適的固定電纜的方式，有條件的可在表面焊接合適的固定電纜用元件。但無(wú)論采用哪種固定方式，都要求電纜必需和被加熱表面接觸嚴(yán)密。
    ②敷設(shè)方式主要推薦螺旋纏繞法敷設(shè)和豎立纏繞法兩種。
    ③同樣對(duì)于容器的附件要充分考慮到日后的可能拆換工作，并要避開(kāi)附件的正下方以防容器內(nèi)物質(zhì)滲漏時(shí)損壞電纜。

   （7）礦物絕緣加熱電纜在其他使用環(huán)境中的安裝：
    ①一般采用先鋪設(shè)金屬網(wǎng)作骨架，然后再將電纜固定在金屬網(wǎng)上的固定方式來(lái)固定電纜。
    ②電纜的敷設(shè)間距一般參照電纜的設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。
    ③對(duì)于礦物絕緣加熱電纜與被加熱物質(zhì)直接接觸的加熱方式，一定要充分考慮電纜的外護(hù)套耐腐蝕能力，在加熱溫度較低情況下可選用外加防腐性護(hù)套的電纜。
    4、礦物絕緣加熱電纜一般不推薦加接中間接頭，但在特殊情況下接頭的做法可以參照終端接頭的做法。
    5、礦物絕緣加熱電纜的試運(yùn)行
   （1）電纜所有接頭已施工完畢；和開(kāi)關(guān)及設(shè)備的所有連接已完畢；用搖表復(fù)測(cè)絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ，送電后運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象，可停電進(jìn)行保溫層和防水層施工，保溫層和防水層要干燥且要保證其材質(zhì)和厚度，安裝時(shí)要注意防止損壞礦物絕緣加熱電纜。
   （2）在做防水及保溫層時(shí)所有的電纜接頭都必需裸露在防水及保溫層外面，以便于檢修。
   （3）保溫層和防水層施工完畢后，需掛標(biāo)示牌并重新測(cè)試，測(cè)試合格后方可送電，運(yùn)行24小時(shí)后，可以辦理工程交接手續(xù)，工程宣告完畢。
    6、礦物絕緣加熱電纜的安裝使用注意事項(xiàng)
   （1）在安裝施工時(shí)，要仔細(xì)小心不能損傷電纜的外護(hù)套。
   （2）安裝和存放電纜時(shí)，要避免化學(xué)侵蝕和機(jī)械損傷，礦物絕緣加熱電纜盡量不要承受過(guò)大的拉力，嚴(yán)禁沖擊、捶打。
   （3）礦物絕緣加熱電纜敷設(shè)時(shí)要求和被加熱物體必需緊密接觸并盡量加大接觸面積，以接小熱量損失并能延長(zhǎng)電纜使用壽命。
   （4）礦物絕緣加熱電纜敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁交叉、重疊、打折以防過(guò)熱，減少使用壽命。
   （5）敷設(shè)礦物絕緣加熱電纜的表面要求無(wú)油污、雜物及銳利的棱邊銳角，若有應(yīng)打磨光滑，再粘上鋁箔膠帶以防污染、損壞電纜。
   （6）礦物絕緣加熱電纜安裝后，嚴(yán)禁電焊、氣焊作業(yè)以防損壞電纜。