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    1、電加熱棒安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查是否完好。并用500V兆歐表測量接線柱與外殼的絕緣電阻應(yīng)≥10M兆歐，船用電熱棒應(yīng)大于50MΩ。
    2、根據(jù)接口外徑在罐體上開孔，并安裝電熱棒接口。(見下圖)

    3、接裝電熱棒：安裝前先在罐體內(nèi)安裝一托架，托架由用戶根據(jù)罐體上孔的高度及電熱棒長度制造和安裝，然后將耐油石棉橡膠圈套在電熱棒上把電熱棒插入罐體接口，并用螺釘把電熱棒與接口緊固在一起，并確保不滲油。(見下圖)

    4、在接地螺釘處接裝電線，接地線用4mm²以上多股銅絞線，并測量接地電阻不大于10Ω。
    5、電熱棒在油罐內(nèi)的布置見圖五、六。

    6、TYBL型(直角)防爆電熱棒安裝
    TYBL型防爆電熱棒從油罐上部入孔插入，使電熱棒下部水平按放在油罐底部(見下圖)，安裝時外殼必須接地.接線盒出線口安裝防爆軟管。

（1）配套設(shè)備和附件的選用
    與電熱棒配套的設(shè)備及附件有：電熱控制柜、鉑熱電阻溫度傳感器、浮球液位控制器。以上設(shè)備、附件配套使用。實現(xiàn)恒溫自動控溫和最低液位保護，并具有手動自動轉(zhuǎn)換。

①電控柜
    型號分為DK型(陸上用)和DKC型(船用)
    按安裝位置分為戶內(nèi)型和戶外型
    按安裝方式分為懸掛式和落地式
    型號及外形尺寸見本廠DK電熱控制柜使用說明書
②溫度傳感器
    與溫度調(diào)節(jié)儀匹配的溫度傳感器選用WZP型，其鉑熱電阻分度號Pt100，型式為插入棒型，外徑16mm，長度以工程實際選定一般取L=800mm~1500mm。本廠為用戶提供該測量電阻套管，套管為3/4水煤氣管。
③液位控制器
    為防止電熱棒在運行中露出液面而發(fā)生“干燒“，配套選用浮球液位控制器實現(xiàn)低液位保護。當(dāng)液體達到設(shè)定的低液位時，自動切斷電源，停止電熱棒工作，確保安全運行。
（2）配套器件安裝
①控制柜安裝和電氣接線

    電熱控制柜屬非防爆式，應(yīng)安裝在防爆區(qū)以外（安全區(qū)域）。安裝時箱體應(yīng)垂直，接地線應(yīng)牢固可靠。落地式需用地腳螺栓將箱體固定在基礎(chǔ)上。
    按防爆規(guī)范要求，電源電纜及控制電纜均需用銅芯電纜，其截面應(yīng)按電熱棒功率選擇（見表二）。并按廠方提供的接線圖正確接線。電纜端與接線柱連接必須使用銅線鼻子，不允許用多股線直接壓在接線柱上，電纜要留有適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。

②電熱棒安裝電纜選用表
    注:實際選用電纜截面積應(yīng)按電壓降再校核。

③鉑熱電阻安裝
     由于加熱的石油產(chǎn)品流動性較差，此過程為一非均勻溫度場。鉑熱電阻與電熱棒的安裝相對位置選擇能反映出油罐內(nèi)部油品較真實的溫度。建議按圖+所示位置安裝。
安裝方法：
   鉑熱電阻安裝在鋼護套管內(nèi)，鋼護套管焊接在油罐壁上，安裝時向內(nèi)下方傾斜，與水平成15度夾角(見下圖)，套管內(nèi)加入適量變壓器油，鉑熱電阻插入鋼護套管后將定位螺釘緊固。
④浮球液位控制器安裝：
    浮球液位控制器與電熱棒安裝相對位置(見下圖)，安裝短節(jié)水平焊在油罐壁上，浮球液位控制器用法蘭連接安裝在短節(jié)上。法蘭之間需墊石棉橡膠墊。安裝短節(jié)由廠方提，外徑尺寸為90mm。(見下圖)

⑤試運行：
    a.檢查電熱棒與配套件安裝是否正確、牢固。
    b.接地是否可靠，接地電阻是否符合要求。
    c.用500V兆歐表測量外殼與各接線柱的絕緣電阻應(yīng)≥10MΩ。
    d.檢查油位是否高于電熱棒。
    e.在檢查合格后進行試送電，并測量電熱棒各相電壓與電流。做好記錄，連續(xù)觀察24小時，如無異常即可正常工作。

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